La maquinaria en los sectores de la construcción y la minería opera bajo una tensión casi constante. Los entornos hostiles, los ciclos de trabajo continuo y los sistemas cada vez más complejos exigen lubricantes tan robustos como el propio trabajo. Esto significa que la selección de lubricantes y una estrategia de fluidos bien planificada son vitales para superar los continuos desafíos de mantener las flotas seguras, rentables y productivas.
Los sectores de la construcción y la minería forman la columna vertebral de la industria moderna, suministrando materias primas esenciales y permitiendo el desarrollo de infraestructuras en todo el mundo. Estos sectores dependen de potentes equipos de servicio pesado, que deben funcionar de forma fiable en condiciones difíciles e implacables. La buena noticia: una estrategia de lubricantes eficaz puede ayudar a maximizar el tiempo de actividad, proteger los activos y mantener la viabilidad operativa.
Mantener y gestionar equipos de servicio pesado en estos sectores presenta múltiples desafíos. Desde cargadoras subterráneas y camiones de transporte hasta excavadoras y bulldozers, estos equipos suelen trabajar en entornos exigentes y con altas cargas, situaciones en las que es imprescindible eliminar los tiempos de inactividad. Posponer los cambios de aceite, omitir el análisis de fluidos o seleccionar el lubricante incorrecto puede provocar fallos prematuros de los componentes y pérdida de productividad, a menudo cuando esta es más necesaria.
Las industrias de la construcción y la minería llevan los lubricantes hasta sus límites, lo que requiere un rendimiento excepcional y formulaciones innovadoras. Desde cargas extremas hasta contaminación y presión de los calendarios, hay una multitud de desafíos a los que los gerentes de flotas, los operadores y los equipos de mantenimiento deben enfrentarse durante las operaciones diarias.
Las vibraciones intensas y las cargas durante períodos prolongados a altas RPM con arranques-paradas frecuentes son un entorno brutal para un lubricante. Esto es particularmente cierto en el sector minero, donde máquinas como cargadoras y trituradoras experimentan regularmente una presión extrema y un impacto repetido.
Aquí, el papel de los lubricantes es:
Las partículas contaminantes –como el polvo, la arena y la humedad– son una amenaza constante en la construcción y la minería. Mientras que los vehículos subterráneos experimentan una exposición continua al agua y a partículas finas, la maquinaria sobre el suelo también puede encontrarse con polvo de tierra y hormigón de forma ininterrumpida. Estos contaminantes y abrasivos pueden causar estragos en los sistemas de equipos.
Por lo tanto, los lubricantes deben ofrecer:
Los equipos deben funcionar en amplios rangos de temperatura, incluidos arranques en frío, carga de calor excesiva y ciclos operativos continuos. En áreas confinadas o con poca ventilación como las minas subterráneas, la acumulación de calor puede ser incluso más extrema. En instalaciones en la superficie, la exposición prolongada a la luz solar o al polvo también puede aumentar el estrés térmico. Estas temperaturas extremas pueden afectar a la integridad y el rendimiento del lubricante.
Para garantizar una protección constante, los lubricantes deben:
La naturaleza de los sectores de la minería y la construcción puede implicar operaciones remotas, lejos de los almacenes de recambios y piezas de servicio. Si las piezas críticas fallan, puede haber retrasos significativos en la reparación o sustitución. Este tiempo de inactividad puede ser costoso, lo que tiene un impacto acumulativo en el éxito comercial.
Por lo tanto, es esencial utilizar lubricantes que:
Con cargas de trabajo constantes y plazos estrictos, el mantenimiento puede pasarse por alto o posponerse. Sin embargo, retrasar los cambios de fluido, evitar el análisis o confiar en lubricantes de baja calidad presenta numerosos riesgos y crea un mayor potencial de consecuencias operativas significativas.
Para maximizar la fiabilidad, una estrategia de lubricación debe incluir:
Para los gestores de flotas en los sectores de la construcción y la minería, una estrategia de lubricación bien estructurada puede ofrecer beneficios significativos. Esto es cada vez más importante para los equipos que operan en condiciones remotas o muy duras. Echa un vistazo a estos cuatro principios clave para ayudar a las flotas a superar los intensos desafíos diarios.
1. Selección de lubricanteSelecciona lubricantes que cumplan o superen las especificaciones del equipo. Busca las aprobaciones de los OEM, cuando sea posible, para confirmar la compatibilidad y el rendimiento. Ten en cuenta la edad de los equipos, la intensidad de la aplicación y el estrés ambiental al determinar una estrategia de lubricación. Comprueba la estabilidad HTHS (alta temperatura y alta tasa de corte), resistencia a la oxidación y la compatibilidad con los sistemas postratamiento. |
2. Consulta con los expertosTrabaja con especialistas que comprendan los requisitos de lubricación de tus equipos. Sus conocimientos pueden ayudarte a desarrollar una estrategia para toda la flota adaptada a tus patrones operativos, disposición de las instalaciones y condiciones ambientales. |
3. Integra el análisis de fluidosEl análisis regular del aceite identifica la contaminación, el desgaste, los cambios de viscosidad, la entrada de refrigerante y la reducción de TBN. Respalda tus decisiones de mantenimiento con pruebas para evitar costosas averías y tiempos de inactividad. |
4. Crea conciencia en todo tu equipoLos procesos son una parte de la ecuación; la otra es garantizar que el personal de mantenimiento esté capacitado en la correcta manipulación e inspección de fluidos. El éxito en la capacitación puede beneficiar el tiempo de actividad, la eficiencia y la seguridad. |
Si bien las demandas de lubricación de las operaciones de la industria de la minería y la construcción son extremas, unos principios simples pueden garantizar un éxito directo. Utiliza únicamente lubricantes de alta calidad aprobados por OEM, busca orientación experta y aplica prácticas de mantenimiento coherentes para mantener las flotas funcionando durante más tiempo y de forma más fiable. La lubricación no es un detalle menor; es la columna vertebral de la fiabilidad y el éxito operativo. Si la vida útil de los equipos y la productividad son importantes para tu flota, asegúrate de gestionar los lubricantes de forma eficaz.
